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电镀除油剂相关信息

德鸿表面处理公司为介绍电镀除油剂相关信息

普通电镀主要是指常规单金属电镀,诸如镀Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀贵的金属等特殊电镀加工的基础。

UV真空镀膜在进行真空镀时需要进行前处理除油,除油的目的就是减少塑料基材表面的残留油污,银镀金,导致UV真空镀时,UV涂层或者UV底漆无法形成平整的面,出现油点、油斑等问题,塑料表面油污的来源主要集中在脱模剂以及导轨油。通常使用白电油浸泡及擦拭除油,危险性高,良率不稳定等造成电镀良率低的问题依然广泛的存在。

电镀除油剂主要应用于化妆品包材、酒瓶盖包装、手机保护套、手机中框、汽车车灯、手机塑料按键、等PVD真空镀膜工艺中。其适用的材质集中在ABS、PC、ABS PC或者TPU等塑胶底材。炅盛电镀油污除油剂以改性线性共聚物为主要成份,采用喷涂方式遮盖基材注塑后表面残留的脱模剂、导轨油以及模具油污等,可采用湿喷湿,无卤环保,且无领苯无重金属。

以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息










电镀性能测试,镀金加工,你了解几个?

电镀是将制件浸于含有要镀上的金属离子药中,通电后,在制件表面析出一层金属薄膜的方法。电镀能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和良好的耐腐蚀、耐磨损性能,还能使器件表面获得多种特殊的功能,镀金加工厂,使之成为新型的功能材料,甚至还可作为形成某些金属基复合结构材料的手段。因此,电镀在各工业生产部门中得到了广泛的应用。那么如何评价电镀的性能呢,下面小编将带您解读电镀性能测试。

外观检验

金属零件电镀层的外观检验是基本、常用的检验,外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力观察,按照外观可将镀件分为合格的、有缺陷的和废品三类。外观不良包括有麻点,起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

表面粗糙度测试

表面粗糙度测量属于微观长度测量,目前采用方法有比较法、光学法、针描法等多种,针描法中的轮廓仪法由于具有体积小、重量轻、倍率高、测量速度快等优点,被广泛应用。

镀层光亮度是装饰要求较高的镀件所测量的指标,光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,镀层表面反射光的比率和强度,通常采用目测法和样板对照法来评定镀件的光亮度。对于平面状镀件,使用光度计能得到很好的效果。



电镀清洗用水的水质要求非常严格。工序、工位或镀种不同,所采用的水质也大不相同。工序用水一般应遵循以下原则:

(1) 前处理清洗用水对水质要求不是很高,一般自来水(C 类水)即可满足要求。

(2) 进镀槽的前一道水洗采用纯水(A类水),合肥镀金,特别是化学镀镍前的清洗须采用纯水洗。

因为一般自来水中含有过多的钙、镁离子或铁离子,这些离子一旦被带入镀液,容易使镀液产生沉淀;或带入异金属离子,使化学镀镍层发脆、发雾、起条纹等疵病。

(3) 从成本角度考虑,出镀槽的一道水洗采用纯水,这样可以使浓度较高的一道清洗水实现回收再利用:当主槽中液体不足时,可以将该清洗水直接加入主槽,从而降低成本及重金属的排放量。

(4) 表面处理完毕后的后一道清洗水,应符合HB 5472–1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》中规定的清洗用水标准。

这样清洗后的零件才不会留下水迹、斑点或影响镀覆层质量的杂质。各镀种的清洗用水,配液用水标准可参照 HB5472–1991 标准。

该标准对金属镀覆和化学覆盖工艺用水的水质分类和指标,水质分析方法及工艺用水要求作了详细规定。



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