电镀是一门很深的学问,并不是一句两句能说的清楚的,而且每种材料的镀法都不一样,电镀前处理,电解液配方,五金电镀厂,电流大小,电镀时间等等,各个细节都会导致电镀质量变化,抛开其他不说,电流小一点,电镀时间长一些,这样镀出来的产品质量越好,有点小火慢熬的意思,当然成本也是直线上升,到底怎么镀的还是看视频吧。
通常为了防止腐蚀和增加美观用,所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想,但由于镍比较贵重,蚌埠电镀厂,多用镀铜锡合金代替镀镍。
电镀的主要用途是什么?
1、 提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、 修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损,可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
电镀铅锡合金的组分不同,用途也不同。例如含锡量5%~l0%的合金用于减摩镀层,含锡量15%~25%的合金用于润滑和助焊镀层,含锡量45%~55%的合金用于防海水腐蚀或代镉镀层,含锡量高于55%的合金常镀于钢、铜及铝面上作钎焊镀层。现在,由于对电子产品中用铅量的限制,用于焊接的锡合金已经不用铅而用锡与银、铜、铋等的合金镀层。
金属表面处理技术的意义
金属表面处理技术的意义是:通过表面处理大幅度软提高产品质量;节约贵重材料,实现材料表面复合化;解决单一材料无法解决的问题;修复整体优势,金属电镀厂,良好的节能、节材效果。
金属表面处理技术可以在不增加或不增加太多成本的情况下,使工件表面受到保护和强化,或修复废旧和加工失误的工件,从而提高产品的使用寿命和可靠性,改善机械设备的性能、质量,增强产品的竞争能力。所以,金属表面处理技术,寸于推动高新技术的发展,对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。
表面处理技术主要通过两种途径改善金属材料表面性能,镀锌电镀厂,一种是通过表面涂层技术在基体表面制备各种镀、涂覆层,包括电镀、化学镀、(电)化学转化膜技术.气相沉积技术、堆焊、热喷涂等;另一种是通过各种表面改性技术改变基体表面的组织和性能,如表面淬火、化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。
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